一、仪器配置方案

　　‌核心配置要求‌：

　　需配备双检测器系统（TCD+FID），TCD用于永久气体（如N₂、CO₂等）分析，FID用于烃类组分检测。

　　采用多阀多柱系统（如十通阀+六通阀），配合5A分子筛柱、TDX-01柱等实现全组分分离。

　　载气需使用高纯度氮气或氢气（纯度≥99.999%），并配置脱氧管和干燥过滤器。

　　‌色谱柱选择‌：

　　烃类分离：三氧化二铝毛细柱（30m×0.53mm）或PQ填充柱。

　　永久气体分离：5A分子筛柱（2m×3mm）和TDX-01柱组合。

　　二、分析方法与标准

　　‌执行标准‌：

　　符合《GB/T 13610-2020 天然气的组成分析 气相色谱法》，覆盖甲烷至C6+烃类及CO、H₂S等组分。

　　支持液化气分析（SH/T0230-92）和人工煤气标准（GB/T 10410-2008）。

　　‌分析流程‌：

　　通过阀切换技术实现一次进样全分析，典型保留时间示例：甲烷（2.357min）、乙烷（2.697min）、丙烷（4.037min）等。

　　硫化氢分析需单独进样，避免干扰。

　　三、常见问题解决方案

　　‌灵敏度下降‌：

　　清洗或更换衬管/色谱柱，检查气路密封性。

　　‌峰分叉或拖尾‌：

　　规范进样手法，重新安装色谱柱，选择极性匹配固定相。

　　‌基线不稳定‌：

　　清洗检测器（如FID喷嘴超声处理），检查电路连接。

　　四、维护与优化建议

　　‌定期维护‌：

　　每月清洗进样口衬管、分流平板和检测器喷嘴。

　　色谱柱高温老化（不超过最高温度限制）。

　　‌操作优化‌：

　　使用标准气体校准，建立可靠校准曲线。

　　优化载气流速（通常30-50mL/min）和柱温（程序升温50-200℃）。

　　五、典型应用案例

　　‌燃气具生产‌：分析热值及组分稳定性。

　　‌环保监测‌：检测H₂S等有害物质，确保排放达标。

　　‌管道输送‌：实时监控组分变化，预防安全隐患